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    袋式除塵器在瀝青混凝土攪拌設備中的應用

    返回列表發布日期 2019-06-19

    早期的瀝青攪拌設備配備了干式旋風除塵器來過濾粉塵,因為干式旋風除塵器只能除塵較大的顆粒,且大量粉塵小于5m細粉塵,因此,除塵效率一般只有75%,≤為85%。隨著環保要求的提高和除塵技術的發展,瀝青混合料攪拌設備采用二次除塵來滿足廢氣排放的要求。瀝青混合料攪拌設備常用的除塵設備有干式除塵器、濕式除塵器、袋式除塵器。一次除塵采用干式除塵器,二次除塵采用濕式除塵和袋式除塵,可根據不同要求采用不同的除塵方法。

      濕式除塵器結構簡單,成本低。脈沖布袋除塵器通過脈沖清灰方式清灰的布袋除塵器,脈沖布袋除塵器的清灰系統由脈沖閥,噴吹管,貯氣包和脈沖控制儀等幾部分組成,分室除塵器另外加有氣缸.脈沖閥一端連接壓縮空氣包,另一端連接噴吹管,脈沖閥背壓室接控制閥,脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥的開啟。有噴射式、文丘利型等多種結構形式,可以達到一定的除塵效果。但也存在二次污染的問題,因為含塵廢水在回收利用過程中會逐漸被煙氣中的硫、氮酸化,酸化后的水會腐蝕鋼鐵,任意排放會對周圍環境造成二次污染。因此,濕式除塵器在瀝青混合料攪拌設備中的應用日益減少。
      袋式除塵器已被證明是瀝青攪拌設備理想的除塵系統。可過濾0.5m以上的粉塵,除塵效果好,除塵濃度可小于50 mg/Nm3。目前袋式除塵器主要有三種類型:大氣反吹、風機反吹和脈沖噴射。大氣反吹利用系統的負壓和大氣的壓差,使大氣進入布袋進行清灰工作。由于壓力差小,清灰功率小,有必要延長清灰時間,同時增加過濾面積。只有這樣才能滿足除塵的需要,所以大氣壓反吹除塵器的體積一般都很大;脈沖噴射清灰就是利用高壓空氣在短時間內吹到布袋上,使布袋晃動,從而除去附著在布袋上的灰塵。由于噴吹時間短、噴射力大,附著在布袋上的粉塵容易落下,短時間的噴灰清洗幾乎不會影響除塵器的運行,因此脈沖噴射式除塵器的體積一般較小,但需要配置高壓氣源和脈沖閥等設備。布袋除塵器的主要部件布袋在高溫條件下工作時間長,在燃燒過程中由于燃料中的硫、氮等組分而形成易腐蝕的酸性物質,因此布袋材料必須耐高溫、耐酸。此外,除塵箱的防銹也是非常重要的。由于燃料中含有硫、氮等元素,在燃燒和氧化過程中會變成酸,進入消塵箱后很容易腐蝕消塵箱內壁,因此要求在消塵箱內壁涂上防腐涂料或用防腐材料制成。袋式除塵器新技術的改進主要集中在如何提高布袋的清灰效果、耐腐蝕性、耐油性和防水性能,如改變布袋的擾動位置,增加脈沖噴嘴的引氣量等。該袋式除塵器具有以下特點:
      袋式除塵器除塵效率高,除塵效率可達99%以上,大于0.5m的除塵效率可達99%。脈沖布袋除塵器通過脈沖清灰方式清灰的布袋除塵器,脈沖布袋除塵器的清灰系統由脈沖閥,噴吹管,貯氣包和脈沖控制儀等幾部分組成,分室除塵器另外加有氣缸.脈沖閥一端連接壓縮空氣包,另一端連接噴吹管,脈沖閥背壓室接控制閥,脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥的開啟。

      

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